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水泥球磨机各个部位的详细介绍

    当水泥球磨机在进行煅烧的时候,会由于其设备的出料口被堵塞,给矿量还在增加,而磨好的料也没排出去,从而导致了超载,那该怎样判断水泥球磨机超载呢?

    窑壳,它是水泥球磨机的主体,窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板,胎环的附近,因为承重比较大,此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候,由于高温及承重的关系,窑壳会有椭圆型的变形,这样就会对窑砖产生压力,影响窑砖的寿命。在窑尾大约有一米长的地方为锥形,使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。 

水泥球磨机 

   
    胎环、支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上,它与窑壳间并没有固定,窑壳与胎环之间是加有一块铁板隔开,使胎环与窑壳间保留一定间隙,不能太大也不能过小。如果间隙太小,窑壳的膨胀受到胎环的限制,窑砖容易破坏。如果间隙太大,窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害,也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常要在二者间加润滑油。我门可以通过窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。    

    窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异,必需借助外部的风车来帮助窑壳散热,平衡减小两者间的温差。否则窑壳的膨胀会受到胎环的限制。在开窑时,窑壳的升温速率高于胎环,窑工必须控制球磨机的升温速率在50℃/h,这样有利保护窑砖。 通常托轮要比轮带宽50-100mm毫米左右,滚轮轴承是采用巴氏合金,如果轴承失去润滑,会使轴承因温度过高而烧坏。在轴承处都有冷却水进行循环冷却。为减少窑壳对胎环的热辐射,造成托轮温度过高,在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。球磨机一般有2组到3组托轮。    

    在判断水泥球磨机超载的时候要进行两看一听来进行查看。先两看,就是对水泥球磨机的进料端进行查看其是否有料进不去的现象,还有就是对电流进行观察,如果电流有变小的话,则需要即可停机进行检查是否超载。其次就是听了,那就是当水泥球磨机在运行的过程中如果声音有点闷并且小的声音的话,那就是物料太多了需要减少。防止超载现象发生。

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