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球磨机如何优化延长使用寿命

   球磨机四通道燃烧器的研发理论是依据冷、热态试验的技术参数,对国内外多家水泥厂进行调查,并以其二代煤粉燃烧器为参照而研发出来的。四通道燃烧器是专用于球磨机的设备,它的计划能够将用权火焰的基部构成循环涡流,在冷球磨机燃烧时发作安稳的火焰,其利益是。选用的如今技术即大速差和强旋流理论,令火焰内部的燃料集结,然后运用空气的消耗的降低来推进根部的氧含量的降低以及温度峰值的降低,燃烧器的喷嘴体系也一起得到优化,风量的改动由喷嘴的几许形状的调度来挑选。

   筒体是球磨机的基体。筒体应具有足够的刚度和强度,在安装和运转中保持轴线的直线性和截面的圆度,这将关系到延长球磨机内衬砖的寿命,减小运转阻力及功率消耗,减轻不均匀磨损,减少机械事故,保证长期安全运转,因此十分关键。 所以要根据这一要求来设计窑的筒体的刚度主要是筒体截面在巨大的横向切力作用下抵抗径变形的能力。运输、安装、砌砖过程中对刚度也有一定的要求。筒体上每一点的径向变形在运转中是变化的。过大的径向变形,必然导致内部衬砖的松动,影响球磨机使用寿命。
   实际使用过程中,不适用或者尽量使用无烟煤做燃料的原因,主要是因为无烟煤若用在球磨机的煅烧中,有不适应物料烧成的需要。球磨机煅烧过程中,不但对火焰有高温集中,燃烧快的要求,而且还要求必须控制火焰有一定的长度,以促使发生完全化学反应。而无烟煤的特点是,燃点高,挥发物相对过低,固定碳也高,燃烧的还慢,火焰拉长,不集中,强度低,煅烧相对困难。所以球磨机在煅烧物料是一般都使用烟煤。
 

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