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水泥球磨机研磨体的级配如何计算?

   水泥球磨机研磨体的级配如何计算?水泥球磨机厂家指出,钢球的配比要根据水泥球磨机表面直径、矿石硬度、进入水泥球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、水泥球磨机转速等因素来确定。分级的方法有很多,比如:。材料硬度大,钢球直径大;磨机直径越大,冲击力越大,钢球直径越小;如果采用双仓隔板,球径应小于同出料断面的单层隔板;4一般有四级配球,大球小球少,中间大球,即“两头少中间多”。以下水泥球磨机制造商工程师将为您详细介绍:
一.当磨出的钢球平均粒度和硬度较大,或成品细度较粗时,钢球的平均球径应较大,反之亦然。水泥球磨机直径小,钢球平均直径也要小。研磨体负载越大,水泥球磨机产量越高,但磨机运行启动电流越大。
二、根据水泥球磨机主电机的功率确定允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负载率一般为25%-35%。钢球负载率越低,功耗越低,但生产率越低。因此,验证钢球添加总量的首要前提是钢球重量与磨机内物料重量之和应小于并接近水泥球磨机电机功率的允许值。
水泥球磨机配球
第三,用钢球的比表面积来衡量钢球配比的合理性。仓库中钢球的比表面积应达到每吨钢球9.5-10.5m2,该值可调节至12-14m2/t钢球,用辊压机进行闭路球磨。使用的衬里是连续提升式的。装入第二仓的钢球比表面积应为35-38m2/t钢球,或用辊压机压制38-40m2/t钢球。各种球径之间的比值还是要根据最大堆积密度来计算。
四、符合各仓库钢球的主要功能,并结合所用衬垫的类型。一个料仓中的熟料颗粒最大尺寸为30毫米,因此其主要功能是破碎。装载的钢球直径应为50-90毫米。进入水泥球磨机第二仓的熟料小于2-3毫米,因此其作用是细磨,该仓钢球的范围应为15-50毫米。因为细磨主要是互磨,所以使用单个尺寸的球(20-25mm)和设置单个波纹衬板可以达到最高的效率。如果二仓还在使用一定直径范围的钢球,可以使用分级衬板,使较大的球靠近隔板,较小的球位于出料端。
五、各级钢球比例可按两头大中间的原则搭配。当使用两个型钢时,每个型钢可以分成两半。如果使用三种型钢,可以根据具体情况适当搭配。单仓磨一般用钢球代替型钢。两个仓库一般前仓用钢球,后仓用型钢。
六、不及物动词确定最大球径。在满足物料细度要求的前提下,平均球径应较小,以增加单位时间的接触面积和冲击次数,提高研磨效率。
七、对于两个以上仓库的水泥球磨机,每个仓库的粉磨能力要均衡,也就是说每个仓库都要使用合适的料球比,这样一个仓库的料球比失衡,就不会造成仓库内物料或粉磨体过多,使粉磨能力浪费。
 

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