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怎样提高陶瓷球磨机生产能力

   为了提高陶瓷球磨机的生产能力,球磨机制造商专门开发了一些新技术供您参考。
一.研磨系统的自动控制。根据陶瓷球磨机的噪声,采用电耳法控制电磁振动给料机或带式给料机,控制磨机内物料的适量,自动调节物料的均匀添加,使磨机内的物料量始终保持最佳状态,可以提高陶瓷球磨机的产量。
二,加强陶瓷球磨机的通风。磨内有一定的风速,使研磨过程中产生的微粉能被气流及时带走,降低了微粉的缓冲作用,提高了研磨效率,不影响产品质量。通风良好时,磨机内的水蒸气会及时排出,隔板的篦孔不会被堵塞,研磨体的粘附现象会减少,磨机内的温度会降低,有利于球磨机的运行和产品质量的提高。研磨时的通风速度因材料不同而不同,一般为0.3-1.0m/s..应采用低速生产高强度等级水泥;相反,我们应该选择更大的速度。在磨坊里喷水。水泥粉磨时产生大量热量,不利于水泥质量和粉磨效率,影响产量。水被雾化,用高压空气喷入磨内,有效带走磨内热量,实现磨内冷却。水是一种表面活性物质,它容易分解颗粒的聚集体,防止研磨体被包覆。磨内喷水根据磨内温度决定,一般1000℃以下不喷水..此外,喷水量根据进入磨机的熟料温度确定,约占水泥量的1%-2%,使喷入磨机的水完全蒸发,无残留水分。水可以从磨头或磨尾喷出。当研磨材料的温度很高时,从研磨头喷水是有利的,但一般是从研磨尾喷水。磨机喷水可提高产能5%-10%。
三,在陶瓷球磨机中加入助磨剂,可提高产能10%左右。一般使用三乙醇胺,混合量占研磨料的0.04%-0.1%。

    对于球磨机轴瓦,应该首先加工好两个半瓦的结合处,然后用焊锡焊在一起进行镗孔。如果在上下两袖瓦问确定设置调整垫,可先选定调整垫的厚度,然后选定顶间隙值,则在上、下瓦接口处,设置一块厚度等于顶间隙加调整垫厚度的临时垫,再用焊锡或黄铜焊在一起。将焊好瓦口的轴瓦用专用卡子卡住(对瓦口间没有调整垫的轴瓦,可以不用卡子),然后进行镗孔。

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