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陶瓷球磨机应及时调整和补充钢球

   陶瓷球磨机是一种以钢球为研磨介质的研磨设备。通常,矿石被粉碎至小于20毫米或更小的粒度,然后用作陶瓷球磨机的进料。陶瓷球磨机的特点是对矿石适应性强,研磨过程易于控制。它是目前生产过程中使用比较广泛的研磨设备。
   药品是有构成比的。同样的,陶瓷球磨机的钢球也是有比例的。需要计算每种规格的钢球比例,使其具有最大的研磨面积,并保持近似平衡的状态和合适的填充率。在这种状态下,包含的钢球是新加入磨损但仍能正常取出的各种直径的钢球。实际上,钢球的直径为40-120毫米。钢球直径越小,总表面积越大,研磨效率越高。粗矿给矿通常使用直径较大的钢球。一般情况下,新钢球直径磨损到40mm以内,需要取出,否则会断裂。磨损的小钢球取出后,再加入同样数量的新钢球。通常钢球是用高碳钢做的,很硬,磨损后不会变形,反而会断裂。当使用新钢球时,钢球的填充率在最佳研磨效果下为35%。钢球磨损了,效果会降低。陶瓷球磨机的填充率比较高,一般中小型陶瓷球磨机在40%以上,直径5.5m及以上的大型陶瓷球磨机在30%-35%。太高会导致研磨效率低,增加衬板和钢球的消耗。
   由于钢球在陶瓷球磨机中的消耗很高,为了保证陶瓷球磨机的研磨效率,需要将介质的填充率保持在合适的范围内。因此,必须自动控制陶瓷球磨机的研磨状态,根据陶瓷球磨机中钢球填充率的变化,及时调整和补充钢球。
 

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