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郑州银海矿山机械设备有限公司

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水泥球磨机

水泥用球磨机是针对水泥石的煅烧特性,在吸收和借鉴国内外同类型球磨机基础上,所研制的新型水泥专用球磨机。该型球磨机(可选配竖式预热器和竖式冷却器组成型球磨机煅烧系统)具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、、操作简便以及整机寿命长等特点,也符合环保降耗的产业政策,特别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧水泥石。

产能:100-800吨/天

型号:Ø2.2×38m-Ø4.3×64m

范围适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧水泥石

产品介绍

石灰用回转窑是针对石灰石的煅烧特性,在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上,所研制的新型活性石灰专用回转窑。该型回转窑(可选配竖式预热器和竖式冷却器组成型回转窑煅烧系统)具有原料利用率高、煅烧完、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、、操作简便以及整机寿命长等特点,也符合降耗的产业政策,特别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。

产能:100-800吨/天

型号:Ø2.2×38m-Ø4.3×64m

范围适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石

产品特点

1、主传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,更加,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳;
2、托轮支承装置和挡轮支承装置的底座焊接完毕,经过振动时效处理消除焊接应力后,利用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造,能够保证各部分的加工精度和形位公差要求,可显著提高整机的安装精度和可靠性;
3、针对石灰石的特性及其煅烧工艺要求,对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计,解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题,输送更加顺畅、自然;
4、利用有限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析,使轮带与筒体之间留有特定的间隙,保证筒体在正常工作状态(热态)下与轮带呈无间隙的紧密配合,在有效提高筒体刚度的同时,又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象;
5、石灰石受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率低,尤其适宜煅烧高活性度的炼钢用石灰;
6、托轮支承装置轴承座处预留有测温接口,可方便接入测温装置,实现对设备运行状况的自动化检测;
7、工艺配置灵活,可在窑尾配置竖式预热器充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解状态,也可在窑头处配置竖式冷却器使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也便于输送、储存。

工作原理
石灰石通过窑尾(高端)溜槽喂入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,石灰石一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料从窑头端(低端)通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导方式传给石灰石,石灰石在移动的过程中经过煅烧成为生石灰后,从窑头端卸出,高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。
技术参数
产品规格(m)
窑体尺寸
产量(t/d)
转速(r/min)
电机功率(kw)
总重量(t)
备注
直径(m)
长度(m)
斜度(%)
Φ2.5×40
2.5
40
3.5
180
0.44-2.44
55
149.61
带立筒预热器窑
Φ2.5×50
2.5
50
3
200
0.62-1.86
55
187.37
----
Φ2.5×54
2.5
54
3.5
204
0.48-1.45
55
196.29
----
Φ2.7×42
2.7
42
3.5
320
0.10-1.52
55
198.5
----
Φ2.8×44
2.8
44
3.5
400
0.437-2.18
55
201.58
窑外分解窑
Φ3.0×45
3
45
3.5
500
0.5-2.47
75
210.94
----
Φ3.0×48
3
48
3.5
700
0.6-3.48
100
237
窑外分解窑
Φ3.0×60
3
60
3.5
300
0.3-2
100
310
铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50
3.2
50
4
1000
0.6-3
125
278
窑外分解窑
Φ3.3×52
3.3
52
3.5
1300
0.266-2.66
125
283
预热分解窑
Φ3.5×54
3.5
54
3.5
1500
0.55-3.4
220
363
预热分解窑
Φ3.6×70
3.6
70
3.5
1800
0.25-1.25
125
419
余热发电窑
Φ4.0×56
4
56
4
2300
0.41-4.07
315
456
预热分解窑
Φ4.0×60
4
60
3.5
2500
0.396-3.96
315
510
预热分解窑
Φ4.2×60
4.2
60
4
2750
0.4-3.98
375
633
预热分解窑
Φ4.3×60
4.3
60
3.5
3200
0.396-3.96
375
583
预热分解窑
Φ4.5×66
4.5
66
3.5
4000
0.41-4.1
560
710.4
预热分解窑
Φ4.7×74
4.7
74
4
4500
0.35-4
630
849
预热分解窑
Φ4.8×74
4.8
74
4
5000
0.396-3.96
630
899
预热分解窑
Φ5.0×74
5
74
4
6000
0.35-4
710
944
预热分解窑
Φ5.6×87
5.6
87
4
8000
max4.23
800
1265
预热分解窑
Φ6.0×95
6
95
4
10000
max5
950x2
1659
预热分解窑
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